Una impresora inkjet industrial es un enjambre: miles de boquillas que tienen que disparar en el instante exacto, miles de veces por segundo. Que funcione depende del cabezal, la tinta, la electrónica, el software y el curado. Trabajamos en todos.
Marcaje, codificación y trazabilidad de la producción
Cada producto o lote sale de la línea con la información que lo identifica: fecha, lote, número de serie, logotipo o un código DataMatrix o QR. Integramos la impresora con el control de la línea y con el sistema de gestión para que lo impreso coincida siempre con lo fabricado.
- Codificación de fechas, lotes y caducidades
- Serialización con códigos 1D, DataMatrix y QR
- Verificación de cada marca con visión artificial
- Registro en MES y ERP para una trazabilidad completa
- Rechazo automático de piezas mal marcadas
- Marcaje
- Codificación
- Serialización
- Trazabilidad
- DataMatrix · QR
- Visión artificial
Impresión inkjet a alta velocidad
Imprimir a la velocidad de producción sin perder registro ni calidad exige que el movimiento, los datos y el disparo estén perfectamente sincronizados.
- Sincronización con encoder y detección de producto
- Transferencia de datos al cabezal en tiempo real
- Formas de onda para alta frecuencia de disparo
- Registro entre colores y entre pasadas
- Compensación de boquillas para imprimir sin bandas
- Alta frecuencia de disparo
- Registro
- Tiempo real
Impresión con dato e imagen variable
Cada impresión puede ser distinta: un número de serie, un lote o un modelo o diseño completamente diferente de una pieza a la siguiente, sin parar la línea.
- Cambio de modelo o diseño en cada impresión
- Personalización de cada pieza
- Generación de la imagen en tiempo real desde una base de datos o el ERP
- Colas de impresión y control de versiones
- VDP
- Cambio de modelo sin parada
- Personalización
Limpieza y recuperación de cabezales de impresión
Un cabezal con boquillas obstruidas o que no disparan (missing nozzles) produce bandas, rayas y rechazos. Antes de sustituirlo, que es una de las piezas más caras de la impresora, a menudo se puede recuperar. Seguimos cuatro pasos:
- Diagnóstico: test de boquillas, inspección en dropwatcher y revisión de las condiciones de la tinta.
- Limpieza: con el disolvente o líquido de limpieza compatible con cada tinta: UV, base agua o base disolvente.
- Verificación: en dropwatcher: volumen, velocidad, dirección y satélites de la gota, y ajuste de la forma de onda si hace falta.
- Prevención: revisión de la estación de limpieza, la recirculación y la detección de boquillas (nozzle sensing) para que el problema no se repita.
Seguimos siempre las indicaciones del fabricante del cabezal. Si un procedimiento puede afectar a la garantía, te lo diremos antes de empezar.
- Boquillas obstruidas
- Missing nozzles
- Nozzle sensing
- Dropwatcher
- Limpieza automática
Integración de cabezales y electrónica de disparo
Elegimos el cabezal adecuado para cada aplicación y lo integramos con su electrónica, su mecánica y el control de la máquina.
- Selección del cabezal según resolución, velocidad, tinta y material
- Electrónica de disparo y placas de control
- Barras de impresión, alineación y control de altura
- Control de temperatura del cabezal
- Piezo DOD
- Meteor Inkjet
- Aewa
- Encoder
Forma de onda y caracterización de gota
La forma de onda (waveform) es la señal eléctrica que hace saltar la gota. Ajustarla para cada tinta marca la diferencia entre una impresión limpia y una con satélites, niebla o boquillas que fallan.
- Medida en dropwatcher con iluminación estroboscópica
- Volumen en picolitros, velocidad y ángulo de la gota
- Eliminación de satélites
- Escala de grises por multipulso
- Pruebas de estabilidad a alta frecuencia
- Waveform
- Dropwatcher
- Picolitros
- Escala de grises
Sistemas de tinta
La tinta tiene que llegar al cabezal siempre en las mismas condiciones de presión, temperatura y limpieza.
- Recirculación de tinta
- Control de la presión de menisco
- Temperatura y viscosidad
- Desgasificado y filtrado
- Compatibilidad de materiales con tintas UV, base agua y base disolvente
- Tintas UV
- Base agua
- Base disolvente
- Recirculación
- Menisco
Curado UV y secado
La gota tiene que fijarse en el momento justo: ni tan pronto que no se extienda, ni tan tarde que se mezcle con la siguiente.
- Curado UV y UV LED
- Pinning entre colores
- Curado final
- Secado de tintas base agua y base disolvente
- Sincronización con la velocidad de la línea
- UV · UV LED
- Pinning
- Curado
- Secado
Pipeline de imagen
Del archivo de diseño a los datos que recibe cada boquilla.
- RIP y gestión de color con perfiles ICC
- Tramado y linealización
- Compensación de boquillas que fallan
- Separación de canales para tintas especiales
- RIP
- ICC
- Tramado
- Nozzle compensation
Cabezales y electrónica
Trabajamos con cabezales piezoeléctricos industriales de los principales fabricantes y con su electrónica de disparo.
- Fujifilm Dimatix
- SambaStarFire SG600StarFire SG1024GalaxyNovaS-ClassQ-ClassPolarisSkyfire SF600
- Epson
- I3200I1600S3200S800T3200D3000
- Konica Minolta
- KM1024iKM1280iKM1800iKM1024KM1024a
- Kyocera
- KJ4C-0360KJ4A-0300KJ4B-0300KJ4B-0150KJ4A-ALKJ4A-TLKJ4B-QLKJ4A-RNKJ4B-YNKJ4B-1200KJ4B-1200-M19STKJ4B-1200-N16ST (RC)KJ4A-1200-T16ST (RC)KJ4A-1200-U16ST (RC)KJ4B-0600-020SQKJ4B-0600-B24SQ (RC)
- Quantica
- NovoJet
- Ricoh
- Gen4Gen4LGen5Gen6Gen6XL (MH3820)TH5241 (G5i)TH6310F
- Riso
- CF1CF3CF6
- Seiko
- 508GS1024GSRC1536RCE2560
- Xaar
- 20012002eXAquinox1003Nitrox501502
- Xerox
- WD SeriesWD1WD2M SeriesMDF1MDF2
- Electrónica de disparo
- Meteor InkjetAewa
Las marcas y modelos citados pertenecen a sus respectivos fabricantes. Eixam Technologies es independiente y no está vinculada a ninguno de ellos.